Назначение: Применяется в машиностроении, сельском хозяйстве, в строительстве для изготовления деталей повышенной прочности. Прокат поставляется в нагартованном и отожженном состояниях.
Калиброванный прокат изготавливается круглого профиля диаметром 4,0 -21,0 мм в мотках, диаметром 4,0-68,0 мм в прутках, с полем допуска h10, h11, h12 ГОСТ 7417-75 качеством поверхности гр. В ГОСТ 1051-73 и шестигранного профиля размером “под ключ” 8,0-46,0 мм в прутках, с полем допуска h11 ГОСТ8560-78, качеством поверхности гр В ГОСТ 1051-73.
Возможна поставка калиброванного проката:
- из стали с массовой долей углерода более 0,3% ( по нижнему пределу) с величиной обезуглероженного слоя не более 1,5% диаметра на сторону;
- с контролем механических свойств (М);
- в прутках круглого сечения диаметром 20 мм и более и шестигранного сечения размером“под ключ”17 мм и более с фаской на одном или двух концах прутка.
Группы стали | Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | |||||
Хромистая
|
15Х |
0,12-0,18 |
0,17-0,37 |
0,40-0,70 |
0,70-1,0 |
- | |||
20Х |
0,17-0,23 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,70-1,0 |
- | ||||
30Х |
0,24-0,32 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,80-1,10 |
- | ||||
35Х |
0,31-0,39 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,80-1,10 |
- | ||||
40Х |
0,36-0,44 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,80-1,10 |
- | ||||
45Х |
0,41-0,49 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,80-1,10 |
- | ||||
Хромоникелевая |
12ХН |
0,09-0,15 |
0,17-0,37 |
0,30-0,60 |
0,40-0,70 |
0,50-0,80 |
|||
Хромокремне- марганцовая |
35ХГСА |
0,32-0,39 |
1,1-1,4 |
0,8-1,1 |
1,1-1,4 |
- | |||
Хромокремистая |
38ХС |
0,34-0,42 |
1,0-1,40 |
0,30-0,60 |
1,30-1,60 |
- |
Твердость калиброванного проката
Марка стали | Число твердости, НВ, не более, в состоянии | |
---|---|---|
нагартованный (НГ) | отожженный (ОТ) | |
15Х | 217 | 179 |
20Х | 229 | 179 |
30Х | 241 | 187 |
35Х | 255 | 197 |
40Х | 269 | 217 |
45Х | 269 | 229 |
12ХН | 269 | 137 |
35ХГСА | 269 | 241 |
38ХС | 269 | 255 |
Механические свойства проката определяются на термически обработанных(закалка+отпуск) образцах.
Контролируются по требованию потребителей с указанием в условном обозначении буквы М.
Марка стали |
Предел текучести σт, Н/мм2 |
Временное сопротивление σв , Н/мм2 |
Относительное удлинение δ5, % | Относительное сужение Ψ , % | Ударная вязкость КСU, Дж/см2 | Размер сечения заготовки (диаметр) для терм.обработки, мм |
---|---|---|---|---|---|---|
не менее |
||||||
15Х | 490 | 690 | 12 | 45 | 69 | 15 |
20Х | 635 | 780 | 11 | 40 | 59 | 15 |
30Х | 685 | 880 | 12 | 45 | 69 | 25 |
35Х | 735 | 910 | 11 | 45 | 69 | 25 |
40Х | 785 | 980 | 10 | 45 | 59 | 25 |
45Х | 835 | 1030 | 9 | 45 | 49 | 25 |
12ХН | 440 | 640 | 10 | - | 88 | - |
35ХГСА | 1275 | 1620 | 9 | 40 | 39 | - |
38ХС | 735 | 930 | 12 | 50 | 69 | 25 |
* Определяется на прокате: начиная с диаметра 12 мм и более